در حقیقت، فوم یکی اعضاء خانواده ترکیبات شیمیایی است که از حرارت مستقیم و غیر مستقیم در درون کوره تهیه می شود. این فوم ها در بازار داخل کشور به سه گروه فوم سرد، فوم گرم و اسفنج و ابر تقسیم می شوند. امروزه فوم های انعطاف پذیر پلی اورتان (فوم گرم) به طور گسترده در صنعت مبلمان مورد استفاده قرار می گیرند. جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد مواد اولیه فوم گرم با ایران کم اکس همراه باشید.
فوم گرم
همان طور که از نام فوم گرم مشخص است، این ماده در دمای بالای پخته می شود. این ماده سفت و محکم است و به مرور زمان نرم تر می شود.
معمولا این فوم ها از لحاظ قیمتی نسبت به فوم سرد ارزان ترو دارای ماندگاری کمتری هستند. در ادامه به مطالعه مواد اولیه فوم گرم می پردازیم.
مواد اولیه فوم گرم
مواد اولیه فوم گرمشامل موارد زیر است :
- ایزوسیانات (ایزوسیانات مورد استفاده تولوئن دی ایزوسیانات (TDI))
- پلی ال یا پلیول
- کاتالیزور (سیلیکون و دابکو)
- آب (به مقدار کم)
- نشاسته (البته استفاده از این ماده ضروری نمی باشد)
- واکس یا جداساز (به منظور چرب کردن قالب استفاده می شود)
لازم به ذکر است که علت استفاده نشاسته در تولید فوم گرم قیمت ارزان آن نسبت به سایر مواد اولیه است.
تولید
فرآیند تولید فوم گرم شامل چهار مرحله می باشد.
- مرحله اول : ترکیب و آماده سازی مواد اولیه فوم گرم ( پلی ال + کاتالیزورها ) و ایزوسیانات TDI
- مرحله دوم : آماده سازی قالب
- مرحله سوم : تزریق
- مرحله چهارم : پخت و تشکیل فوم گرم
ترکیب و آماده سازی فوم گرم
در این مرحله میزان یا درصد کاتالیزورهای موجود در پلی ال ها، با توجه به خواص مورد نیاز از مواد نهایی تعیین می شود.
انواع کاتالیزوهای مورد استفاده عبارتند از :
- سیلیکون
- دابکو
در زیر به توضیح هر کدام در تولید فوم گرم خواهیم پرداخت.
کاتالیزور سیلیکون در تولید فوم گرم
کاتالیزور سیلیکون، به منظور باز کردن سلول ها و بهم پیوستگی فوم مورد استفاده قرار می گیرد.
کاتالیزور دابکو در تولید فوم گرم
کاتالیزور دابکو، جهت افزایش سرعت واکنش بین پلی ال و ایزوسیانات مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع میزان دابکو تعیین کننده سرعت واکنش پلی ال و ایزوسیانات می باشد. به طور کلی می توان گفت، میزان مصرف مواد اولیه به سرعت کاتالیزور بستگی دارد. هر چه سرعت این کاتالیزور بیشتر باشد میزان مصرف دو ماده فوق کاهش می یابد.
علاوه بر این، از آب به مقدار کم، جهت باز کردن بیشتر سلول های فوم استفاده می کنند. در فرآیند تولید فوم گرم از تولوئن دی ایزوسیانات به عنوان هارنرد یا خشک کننده فوم جهت تشکیل فوم استفاده می کنند. که در صورت نیاز به افزایش سختی فوم می توان از MDI استفاده کرد.
آماده سازی غالب
قبل از تزریق مواد اولیه فوم گرم به داخل قالب باید از واکس یا عامل جداساز برای چرب کردن غالب استفاده کنیم. تا بعد از مرحله پخت، جهت خارج کردن فوم از داخل قالب دچار مشکل نشویم.
تزریق مواد فوم
در مرحله تزریق فوم : مواد اولیه فوم گرم از دو جهت مختلف با فشار بالا به داخل قالب تزریق می شود. که در نتیجه این فشار مواد با هم مخلوط می شوند. و همزمان دمای قالب افزایش می یابد تا به دمای مطلوب جهت پخت کامل و تشکیل فوم برسیم.
پخت و تشکیل
در این مرحله جهت تشکیل فوم نیاز است که قالب برای یک مدت زمان ثابت تحت حرارت مستقیم قرار گیرد تا فرآیند پخت تکمیل شود.(به صورت مستقیم حرارت دهیم)
لازم به ذکر است دمای کف قالب از کناره ها کمتر است. زیرا دمای بالای کف قالب موجب پوست پوست شدن فوم می شود.
کاربرد
فوم های گرم تولیدی، به طور گسترده در صندلی اداری، مبلمان و … مورد استفاده قرار می گیرند.
فروش مواد اولیه فوم گرم
شرکت ایران کم اکس به صورت تخصصی، پلیول و ایزوسیانات، ایزوسیانات kp200 و ایزوسیانات pm200 را از تمامی برندهای مطرح جهانی تهیه کرده است و توانایی عرضه و پشتیبانی آن را به سراسر ایران دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص مواد اولیه فوم گرم با همکاران ما در واحد فروش در تماس باشید.
شماره تماس دفتر : 02176872465
شماره تماس موبایل و واتس آپ : ۰۹۱۹۸۰۲۴۴۳۲ – ۰۹۹۱۲۳۱۷۶۶۹
قیمت مواد اولیه فوم گرم
ایران کم اکس قیمت مواد اولیه فوم گرم را با توجه به کیفیت تضمینی این محصولات به صورت توافقی انجام می دهد. جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد قیمت مواد شیمیایی پلی ال، ایزوسیانات با برندهای مختلف همچون ایرانی و خارجی و کاتالیست ها با همکاران ما در واحد فروش ایران کم اکس در تماس باشید.
واتس آپ : ۰۹۱۹۸۰۲۴۴۳۲ – ۰۹۹۱۲۳۱۷۶۶۹